10.000 bedrijven in de maakindustrie maken elkaar het leven zuur
Door Paul Hörchner
In mijn vorige blog vertelde ik je dat je gegevensoverdracht kunt vergelijken met het verplaatsen van een zandkasteel op het strand. Je begint optimistisch en vol goede moed. Tijdens het verplaatsen merk je al dat niet alles één op één over komt. Voorzichtig zet je nog snel een toren op z’n nieuwe plek. Van een afstandje bewonder je je werk. Jammer dat dat ene torentje net iets kleiner is geworden dan die andere die er al stond. Nu maar hopen dat je kasteel niet instort…
Veel of weinig zand
Neem een hydraulische cilinder die van toeleverancier naar een machinebouwer in de zuivelindustrie gaat. Een hydraulische cilinder wordt bij de leverancier uit de hele collectie van cilinders (de catalogus) gehaald en bij de machinebouwer als onderdeel in een samenstelling gezet.
Voor de leverancier is het belangrijk dat hij de juiste gegevens heeft om de cilinder te maken. Hij zal dus alle onderdelen tot in detail uitgetekend hebben, inclusief bijzonderheden als de ruwheid van de cilinderwand of de passing van de zuiger.
Voor de machinebouwer zijn veel van die kleinigheden totaal niet van belang om de cilinder in te tekenen in de samenstellingstekening van de machine. Hij wil zeker niet te veel details, want dat maakt zijn model alleen maar zwaarder en onwerkbaar. Daarentegen wil hij wel éxtra gegevens, zoals inbouwinstructies, een lijst met service-onderdelen en misschien ook wel een overzicht van alternatieve leveranciers.
Van los zand naar een stevige fundering
Wat ik zie in de markt is dat er nog geen algemene standaard is op het gebied van het uitwisselen van engineeringgegevens. Bij het verplaatsen van je zandtoren neem je óf te veel óf te weinig zand mee. En de ontvanger heeft vaak geen notie hoe de fundatie er uit moet zien om de toren netjes te laten staan. Dit leidt tot veel dubbel werk en frustratie aan beide zijden.
Herken je het bovenstaande en wil je hier meer over weten, neem dan contact op met Enginia of direct met mij via LinkedIn. Enginia levert data management oplossingen voor de maakindustrie waarmee je dubbel werk voorkomt.
Deze blog is onderdeel van een serie. Klik hier voor mijn vorige blog. De volgende keer vertel ik over de manier waarop we nú bestanden uitwisselen en welke problemen dat geeft.
Data uitwisseling hoe gaat dat binnen jouw organisatie?
Ik ben benieuwd hoe data uitwisseling binnen jouw organisatie georganiseerd is. Wil je verder praten over dit onderwerp? Maak gerust een afspraak via de contact button. Of vraag de white paper “innoveren in het teken van de toekomst” met meer tips over digitalisering aan.
Paul Hörchner is een energieke creatieve geest die een passie heeft voor techniek. Ontwikkeling en groei is wat hem drijft en hij is ondernemer pur sang. Na zijn HBO opleiding Industrieel Product Ontwerpen duurde het niet lang voordat het ondernemersbloed begon te kruipen. In 1997 startte Paul zijn eigen ingenieursbureau en deed hij diverse projectmanagement opdrachten bij o.a. Norit en ApplusRTD.
Paul wordt enthousiast als hij klanten in de maakindustrie heeft kunnen helpen in het beter en sneller innoveren. Dit soort projecten bij innovatieve klanten én zijn jarenlange ervaring, maken Paul met recht een gesprekspartner in het bereiken van Thought Leadership. Paul benader je, als je als directeur in de maakindustrie op zoek bent naar advies en een heldere roadmap naar Industrie 4.0.
Vragen?
Ik ben Ewlin en ik beantwoord graag jouw vragen. Laat een bericht achter op de chat of laat je gegevens achter en ik neem contact met je op.
