Hoe krijg ik inzicht in mijn fabriek?
Boekt je serviceafdeling te veel onder garantie? Is er te weinig communicatie tussen sales, engineering, productie en service? Kijkt iedereen naar andere data?
De Digital Twin is een digitale representatie van je fabriek waarmee je processen simuleert, analyseert en optimaliseert. Dit biedt inzicht in je productie zonder fysiek ingrijpen, waardoor je efficiënter én nauwkeuriger werkt.
Product Lifecycle Management
Beheer de volledige levenscyclus van je product, van concept tot afschrijving, binnen één systeem. Dit biedt inzicht in elke fase, optimaliseert processen en bevordert innovatie, waardoor je producten sneller en efficiënter op de markt brengt.
Beheer de volledige levenscyclus van je product, van concept tot afschrijving, binnen één systeem. Dit biedt inzicht in elke fase, optimaliseert processen en bevordert innovatie, waardoor je producten sneller en efficiënter op de markt brengt.
Cloud enabled werken
Met cloud enabled werken heb je altijd en overal toegang tot je data en applicaties. Dit zorgt voor flexibele samenwerking, schaalbaarheid en een betere beveiliging, waardoor jouw team efficiënter kan werken.
Met cloud enabled werken heb je altijd en overal toegang tot je data en applicaties. Dit zorgt voor flexibele samenwerking, schaalbaarheid en een betere beveiliging, waardoor jouw team efficiënter kan werken.
Digital Twin Ontwerp
De 3D-weergave van je product, waarop je eenvoudig realistische simulaties uitvoert. Hiermee optimaliseer je het ontwerp en spoor je vroegtijdig problemen op.
De 3D-weergave van je product, waarop je eenvoudig realistische simulaties uitvoert. Hiermee optimaliseer je het ontwerp en spoor je vroegtijdig problemen op.
Digital Twin Productie
De virtuele kopie van je productieproces. Denk aan het simuleren van complete machinelijnen, virtual commissioning, het digitaal simuleren van je freesmachine of het creëren van assemblagehandleidingen. Dit helpt je om je productie efficiënt en foutloos te laten verlopen.
De virtuele kopie van je productieproces. Denk aan het simuleren van complete machinelijnen, virtual commissioning, het digitaal simuleren van je freesmachine of het creëren van assemblagehandleidingen. Dit helpt je om je productie efficiënt en foutloos te laten verlopen.
Digital Twin Service
De virtuele kopie van hoe de machine bij je klant in gebruik is. Zodat je real-time inzicht hebt, altijd en overal. Je bewaakt hiermee de prestaties, voorspelt onderhoud en verhoogt de klanttevredenheid.
De virtuele kopie van hoe de machine bij je klant in gebruik is. Zodat je real-time inzicht hebt, altijd en overal. Je bewaakt hiermee de prestaties, voorspelt onderhoud en verhoogt de klanttevredenheid.
De vijf belangrijkste inzichten uit een Digital Twin:
- Virtuele simulatie en optimalisatie
Door een digitale kopie van je fabriek te creëren, simuleer en analyseer je productieprocessen voordat je ze fysiek implementeert. - Real-time monitoring en datagestuurde beslissingen
De Digital Twin koppel je aan operationele data, zodat je een live beeld hebt van wat er gebeurt op de werkvloer. - Voorspellend onderhoud (Predictive Maintenance)
Met een Digital Twin verbeter je onderhoudsstrategieën. - Efficiëntere samenwerking tussen afdelingen
Door een gedeelde digitale omgeving, kunnen engineers, operators en managers samenwerken, beslissingen nemen en gegevens delen. - Flexibiliteit en schaalbaarheid
Met een Digital Twin speel je in op veranderende marktvraag door nieuwe productielijnen virtueel te testen, automatisering en robotisering te integreren en snel aanpassingen door te voeren.
Bekijk ook:
- In 3 stappen naar jouw digitale fabriekDigitalisering leidt tot optimale producten, beter onderhoud en een sterkere concurrentiepositie." In deze whitepaper geven wij je de 3 essentiële stappen om jouw op weg te helpen naar jouw digitale fabriek.
