Wat is een Digital Twin?

Een Digital Twin is een digitale afbeelding van de werkelijkheid. In de maakindustrie hebben we het dan over een digitaal model van een gereedschap, machine, apparaat of een productielijn. Model betekent hier een 3D model, een berekening, een stuklijst, G-code, software, handleidingen etc. Alle technische informatie samen in een digitale vorm.

Doordat de informatie digitaal is, kun je makkelijk berekeningen uitvoeren, gebruik-scenario’s opzetten en fouten opsporen. Aanpassen van digitale informatie is ook veel makkelijker dan op papier. Hierdoor is het mogelijk met z’n allen naar één waarheid te kijken waarin de laatste wijzigingen meteen zijn meegenomen. Door alle informatie op 1 plek te verzamelen, ontstaat een ‘single source of truth’: iedereen kijkt altijd naar dezelfde waarheid.

Omdat je naar alle technische informatie tegelijk kijkt, is het alsof je naar een tweeling kijkt van het fysieke product. Je kunt je machine op het scherm tot leven toveren.

Duport digital twin bemestingsmachine

Zijn er meerdere Digital Twins?

Ja. Als wij het over een Digital Twin hebben, bedoelen we een zogenaamde Holistische Digital Twin. Dit is een samensmelting van de digitale tweeling voor ontwikkeling, voor productie en voor gebruik.

De specifiek Digital Twins voegen we liever samen, zodat we het hele proces vanuit één waarheid kunnen ondersteunen. Een waardevol bijeffect hiervan is dat afdelingen binnen je bedrijf makkelijk kunnen samenwerken. Door inzicht te hebben in elkaars werk, ontstaat er beter begrip en eenvoudiger communicatie. Dat draagt zeker bij aan de snelheid van innoveren en produceren.

Waarom heb ik een Digital Twin nodig?

Zonder een Digital Twin gaat je concurrerend vermogen achteruit. Informatie kan niet stromen door je bedrijf en afdelingen blijven informatie ‘over de muur gooien’.

Door een Digital Twin krijg je veel sneller en beter inzicht in je eigen producten en productiemethoden. Het is makkelijker om innovaties en verbeteringen door te voeren. Productie maakt minder fouten en kan digitale Factory Acceptance Tests uitvoeren: de machine staat sneller bij de klant. Service pakt niet meer het verkeerde onderdeel waardoor de up-time van de machine bij de klant hoger is. Servitization komt binnen handbereik.

Als je met je bedrijf naar Industry 4.0 toe wil, is een Digital Twin een ‘must have’.

Enginia bij het Digital Experience Center Siemens

Wat kan ik zelf doen aan een Digital Twin?

  1. Maak alles digitaal. ALLE technische informatie. Ja, ALLE!
  2. Zorg dat eigenschappen van documenten worden ingevuld. Dit heet ook wel de header of de properties. Dit zorgt dat je documenten kunt terugvinden.
  3. Breng structuur aan in je informatie. Het lijkt logisch, maar een eenduidige structuur is niet makkelijk. Dit vergroot de vindbaarheid van documenten door ‘browsing’.

Wat doet Enginia voor jouw Digital Twin?

Wij adviseren je met een roadmap naar een goed gedigitaliseerd bedrijf. Samen stellen we de stappen op die nodig zijn om technische informatie goed door je bedrijf te laten stromen. Dat is belangrijk om efficiënt te produceren en sneller te innoveren.

Daarnaast leveren we de software die hoort bij een Digital Twin. We zijn Siemens Digital Industries Partner en leveren het hele software portfolio. Van CAD, CAE en CAM tot PLM, Cloud en Low Code. Informatie uit machinebesturingen, ook als deze niet van Siemens zijn, halen we terug naar engineering en service. Hierdoor zorgen we dat je een ‘closed loop’ krijgt in de informatie: stuklijst en maakinformatie heen en gebruiksinformatie terug.

We zorgen dat de software goed voor je werkt. Dat betekent dat we de software installeren, configureren en implementeren. Daarvoor leveren we diensten als consultancy, projectmanagement en trainingen. Alles om te zorgen dat je snel en effectief een volgende stap maakt naar je Digital Twin.

Stapsgewijs naar proces optimalisatie

Zie jij jezelf al rondlopen in de fabriek van de toekomst? Zet nu die stip op de horizon. Of je nu passende software zoekt of advies wilt bij het optimaliseren van jouw processen. Met deze vier stappen leg jij de basis voor jouw eigen virtuele fabriek:

Vragen?

Ik ben Ilze en ik sta klaar om al jouw vragen te beantwoorden. Laat gerust een bericht achter op de chat. Als je liever hebt dat ik contact met jou opneem, laat dan je gegevens achter en ik kom zo snel mogelijk bij je terug.

Deze website maakt gebruik van cookies en daarmee vergelijkbare technieken om een optimale gebruikerservaring te bieden. Je kunt je voorkeuren aanpassen of meer informatie bekijken.
Deze cookies zorgen ervoor dat de website naar behoren werkt. Deze cookies kunnen niet uitgezet worden.
Deze cookies zorgen ervoor dat we het gebruik van de website kunnen meten en verbeteringen door kunnen voeren.
Deze cookies kunnen geplaatst worden door derde partijen, zoals YouTube of Vimeo.
Deze cookie stellen onze advertentiepartners in staat om doelgerichter informatie te kunnen aanbieden.
Door categorieën uit te zetten, kan het voorkomen dat gerelateerde functionaliteiten binnen de website niet langer correct werken. Het is altijd mogelijk om op een later moment de voorkeuren aan te passen. Bekijk meer informatie.