Stuklijst, Bill of Material en Multi-BOM

Het belang van de Stuklijst

Je kunt je voorstellen dat deze informatie essentieel is voor een kwalitatief product. Onderschat daarom het juist genereren, combineren en beheren van je stuklijst, bill of material of afgekort BOM niet. Zeker als het verdeeld is over verschillende afdelingen en vanuit verschillende software oplossingen komt. Denk aan de stuklijsten van bijvoorbeeld mechanical -, electrical engineering, werkvoorbereiding, productie tot service. Dan krijg je te maken met een stuklijst met meerdere niveaus of structuren en dat noemen we Multi-BOM. Je hebt dan één stuklijst die bestaat uit meerdere lagen, waarin precies wordt beschreven hoe je jouw product bouwt. Inclusief elke subassemblage, componenten en materialen die nodig zijn om het te maken. Hieronder leggen we Multi-BOM verder uit.

Verschillende stuklijsten op diverse afdelingen

Werktuigbouwkundige, elektro- en software-engineers maken elk hun eigen stuklijst. De ‘diepte’ of gelaagdheid zijn verschillend en de kans is groot dat er onderdelen in meerdere stuklijsten worden opgenomen die in de werkelijkheid maar één keer voorkomen in het product.

De engineering stuklijst wordt gekenmerkt door diepte. Werkvoorbereiding en inkoop hebben echter een platte stuklijst nodig. Deze platte werkvoorbereiding-stuklijst ontstaat als de engineering-stuklijst wordt opgenomen in het ERP.

Zonder koppeling is het hierdoor moeilijk om latere wijzigingen vanuit engineering op de juiste plek door te voeren bij werkvoorbereiding. Het gaat hier om een koppeling tussen engineering en werkvoorbereiding én om een koppeling tussen het PLM systeem en ERP.

De behoefte van service gaat vaak verder dan de stuklijst die bij werkvoorbereiding in ERP is gekomen. Onderdelen van ingekochte systemen staan niet apart vermeld. Verder heeft de service een combinatie van onderdelen nodig voor servicebeurten en wil die combi’s graag als  pakketjes in de stuklijst opnemen. Zonder goede koppeling van de service stuklijst aan de engineering stuklijst is het leveren van de juiste versie van een onderdeel vaak een intensieve klus met veel communicatie.

Stuklijsten koppelen 

Als we de stuklijst door het maakbedrijf volgen, zien we dat deze transformeert, maar ook uitbreidt. Sowieso is het van belang dat iedere afdeling zijn eigen stuklijst volledig oplevert. Dit is vooral in projectorganisaties een aandachtspunt.

Door alle stuklijsten te koppelen, is het mogelijk dat elke afdeling zijn eigen informatie toevoegt waarbij het zicht op wijzigingen en revisies behouden blijft. Hierdoor is overal in het maakproces de informatie van het product volledig en up-to-date. Voor iedereen.

Teamcenter PLM met Multi-BOM ondersteunt de hierboven genoemde transformaties met overzichtelijke tools en houdt de stuklijsten gekoppeld. Hierdoor zorgt Teamcenter er voor dat elke wijziging in het hele proces zichtbaar is en blijft.

Structuur stuklijst met meerdere niveaus.

De structuur van een stuklijst met meerdere niveaus lijkt op een stamboom en brengt alle componenten en subassemblages voor een product in kaart. Op elk stuklijstniveau staan alle componenten beschreven die direct of indirect gebruikt worden bij de productie van een bovenliggend artikel. De ingekochte onderdelen en grondstoffen zijn ook te vinden binnen een stuklijstniveau, dat er ongeveer uitziet als een stuklijstboom.