Digital Twin Productie
Stel je voor: je loopt door je fabriek en ziet op elk scherm exact wat er gebeurt — real-time. Je ziet waar een machine dreigt stil te vallen, waar een assemblagestap niet goed is uitgevoerd, en je weet zeker dat er met de juiste revisies wordt gewerkt. Geen giswerk meer. Geen verrassingen. Wel volledige controle.
Dat is de kracht van een Digital Twin voor productie. Een virtuele representatie van jouw productiesysteem, inclusief machines, processen, mensen en producten. Door real-time data, sensorinformatie, en slimme simulaties samen te brengen, krijg je inzicht in je complete maakproces. Zo anticipeer, optimaliseer en verbeter je continu jouw maakproces.
- Dat documentatie altijd te laat of zelfs niet wordt gemaakt?
- Dat software pas begint met ontwikkelen als je begint met bouwen?
- Dat er foute versies en revisies rondslingeren in productie?
- Dat je afhankelijk bent van enkele kennisdragers?
- Dat assemblage niet weet hoe je een product in elkaar moet zetten?
- Dat problemen pas naar voren komen tijdens de inbedrijfstelling?
- Dat je veel tijd kwijt bent aan het maken van domme 2D productietekeningen?
- Dat de as-built afwijkt van de as-designed?
- Dat de frezer elke keer opnieuw moet beginnen als er een kleine wijziging is?
- Dat de frezer niet bij de machine durft weg te lopen?
- Dat je dure machines niet 24/7 kan laten draaien?
- Dat je machines veel stilstand hebben
Met een optimaal proces voorkom je deze irritaties. Ontdek hoe je dit in praktijk toepast in dit ondemand webinar.
Hoe digitaliseer ik de ontwerpfase
Digitaliseer de ontwerpfase door gebruik te maken van geavanceerde CAD-software en virtuele prototypes, zodat je ontwerpen snel kunt itereren, simuleren en valideren voor een efficiënter ontwikkelproces.
Digitaliseer de ontwerpfase door gebruik te maken van geavanceerde CAD-software en virtuele prototypes, zodat je ontwerpen snel kunt itereren, simuleren en valideren voor een efficiënter ontwikkelproces.
CAM
Digitaliseer de productie door Computer-Aided Manufacturing (CAM) te gebruiken voor nauwkeurige en efficiënte automatisering van je bewerkingsprocessen en machinemodellen.
Digitaliseer de productie door Computer-Aided Manufacturing (CAM) te gebruiken voor nauwkeurige en efficiënte automatisering van je bewerkingsprocessen en machinemodellen.
Nesting
Optimaliseer materiaalgebruik door geavanceerde nestingsoftware toe te passen, waardoor je het snijproces efficiënter maakt en afval vermindert.
Optimaliseer materiaalgebruik door geavanceerde nestingsoftware toe te passen, waardoor je het snijproces efficiënter maakt en afval vermindert.
3D printing
Versnel het prototyping- en productieproces door 3D-printtechnologie te integreren, zodat je snel fysieke modellen en onderdelen maakt vanuit digitale ontwerpen.
Versnel het prototyping- en productieproces door 3D-printtechnologie te integreren, zodat je snel fysieke modellen en onderdelen maakt vanuit digitale ontwerpen.
Virtual Commissioning
Verminder risico’s en versnel de ingebruikname door virtuele commissioning te gebruiken. Test de werking van je systemen en optimaliseer in een gesimuleerde omgeving voordat ze live gaan.
Verminder risico’s en versnel de ingebruikname door virtuele commissioning te gebruiken. Test de werking van je systemen en optimaliseer in een gesimuleerde omgeving voordat ze live gaan.
Hoe digitaliseer ik de servicefase?
Digitaliseer de servicefase door gebruik te maken van real-time data-analyse en digital twins om onderhoud en ondersteuning te optimaliseren, waardoor je sneller kunt reageren op problemen en de algehele servicekwaliteit verbetert.
Digitaliseer de servicefase door gebruik te maken van real-time data-analyse en digital twins om onderhoud en ondersteuning te optimaliseren, waardoor je sneller kunt reageren op problemen en de algehele servicekwaliteit verbetert.
Bekijk ook
- Altijd een actuele stuklijstEén stuklijst één waarheid…toch? Hoe goed komt jouw stuklijst uit de 3D CAD-oplossing overeen met die in je ERP-systeem? Lees alles over de complexiteit van stuklijsten én hoe je die optimaliseert.
